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    你知道吗,叉车也需要时常清洗

    现在吊装行业叉车的使用率越来越高,延长叉车的使用寿命意义重大,清洗叉车是一个重要环节。

       对于叉车上的污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、水箱、空气滤清器。要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要进行经常性的维护清洁措施。祛除电动叉车油污可使用碱溶液。清洁顶用的碱溶液的浓度应适中,通常可在100k水中加烧碱1.0kg、液态番笕0.2kg。也可采用碱煮的办法,行将零件放入被加热到70c~90c的碱溶液中煮洗。通常钢铁零件煮洗10min~15min,取出后用热水冲刷洁净,然后晒干备用。因为碱对金属有腐蚀效果,如铝合金之类生动金属不宜用强碱清洁。对于电动叉车的非金属零件的清洁,用橡胶零件(制动皮碗、皮圈等),运用酒精或制动液清洁;严禁用汽油、碱溶液和其他清洁液清洁,以防零件发胀蜕变。制动片和离合器摩擦片,运用汽油冲洗洁净后晒干运用。皮质零件(如皮制油封等),通常用干布擦净即可运用。而对于轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。皮带、喇叭、灯光、仪表等检查,检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。此外,有机溶剂能溶解各种油污而又不损害零件,是杰出的除油剂。像特别需求的清洁,如宝贵外表,黏结零件的外表处置等,可选用酒精、丙酮等有机溶剂。


    如何选择起重机配件钢丝绳

    从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳时应防止其打环、扭结、弯折或黏上杂物。截断钢丝绳应在断位两侧用细钢丝扎结牢固,以防堵截后绳股疏松。平安检查,绳端部位检查应留意:从固接端引出的那段钢丝绳疲惫断丝或侵蚀极其危险;固定装置是否变形或磨损、绳端绳箍是否有裂纹及绳箍与钢丝绳之间是否滑动。

       绳端内及其可拆卸的楔形接头、绳夹、压板等有否断丝与侵蚀;编制环状插口式绳头尾部是否有凸起的钢丝伤手。更换钢丝绳时。检查周期起重机驾驶员逐日都要对钢丝绳全部可见部位作全面检查,二手推土机,观察其是否有损坏与变形,并每月进行一次安全检查。钢丝绳与机器某部位发生摩擦时,应在接触部位加保护措施;捆绑绳与吊载物棱角接触时,应在棱角处加垫木或铜板等,以防钢丝被割伤。

      


    试车及验收

         安装精度符合设备技术要求。

      (1)地脚螺栓均匀紧固,并与设备接触良好。

      4、电气(仪器)操纵控制系统及仪表的调整试验完毕(可另编施工方案)

      (1)润滑、液压、气冷却等系统的检查和调整达到设备技术文件要求,根据设备技术文件,对需润滑的部分充注润滑剂,并检验其洁净程度。

      (2)润滑油、液化油、气、冷却液,应在单系统启动后,压力,油温、管路排气均达到设备技术文件规定。

      (3)润滑、液压、气、冷却等系统阀件及机构动作调整应达到正确、可靠、灵敏,各系统工介质不得间断和泄露,保持规定的压力、温度、流量。

      5、在设备电气、管路、工作介质等系统调整检查合格后,进行机械和各系统联合调整试验。

      6、联合调试由部件开始至组件,至单机,直至整机成套设备,按设备技术文件和操作程序进行。

      (1)调整往复运动部件行程,限位,观察整个行程运行情况,不应有振动,爬行和停滞现象。

      (2)在主运动和进给速度各级速度下作运转试验观察启动,停止和制动,手动运行情况、自动运行状况应无异常现象。


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